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关于凹版印刷历程中刀线爆发的缘故原由及解决步伐

宣布时间：

2017-04-21

凹版印刷�；；；岱浩鹦矶嗟闹柿抗收�，，，，，其中爆发刀线就是最为常见的故障之一，，，，，刀线的爆发使产品报废，，，，，造成经济损失。。。。本文从专业的角度，，，，，连系现实生产中的履历，，，，，对其爆发的五大影响因素举行了详细的剖析和总结，，，，，并提出了响应的解决要领。。。。

关于凹版印刷历程中刀线爆发的缘故原由及解决步伐

凹版印刷�；；；岱浩鹦矶嗟闹柿抗收�，，，，，其中爆发刀线就是最为常见的故障之一，，，，，刀线的爆发使产品报废，，，，，造成经济损失。。。。本文从专业的角度，，，，，连系现实生产中的履历，，，，，对其爆发的五大影响因素举行了详细的剖析和总结，，，，，并提出了响应的解决要领。。。。

一、油墨因素

1、油墨黏度的影响

油墨黏度应与印刷速率相匹配，，，，，油墨黏度过高，，，，，对印版滚筒的黏附性过强，，，，，倒运于刮墨刀将版面多余的油墨刮清洁，，，，，印刷泛起刀线的几率就高。。。。印刷历程中要准时丈量和控制好油墨黏度，，，，，一样平常隔20分钟～30分钟丈量一次。。。。这类刀线在印品上大致泛起两种形式。。。。

1）第一种刀线呈微细的流丝状，，，，，一样平常不会拖太长，，，，，而是中止性地泛起在印品上，，，，，微细流丝状刀线的起始点处一样平常都比未端粗大一些，，，，，在现实生产中若不仔细视察，，，，，这种微细的流丝状刀线很容易被忽略。。。。这种流丝状的刀线往往是造成质量事故的基础缘故原由，，，，，必需引起重视。。。。

解决计划：

解决这种流丝状刀线的要领有好几种，，，，，这也是印刷员工常用的要领，，，，，但也要凭证现真相形来定。。。。

①将一把宽125px、长375px、厚140μm的软刀片研磨得很是平滑，，，，，在泛起刀线处轻挑一下，，，，，正常情形下，，，，，这种细小的流丝状刀线会获得改善的。。。。这种操作一样平常在机械运转情形下完成，，，，，这就要求必需熟悉操作工来完成。。。。

②最基础的解决方规则是向油墨中加入适量的相顺应的溶剂，，，，，以降低油墨的粘度，，，，，油墨粘度降低后，，，，，细小的流丝状刀线一样平常都会消除。。。。这是由于，，，，，熔剂加入后油墨粘度降低，，，，，流动度响应提高的原故，，，，，以是细小的流丝状,刀线与油墨的流动性变差也一定的关系，，，，，敬请注重．

2）第二种刀线以印刷图案为起始点，，，，，但刀线集中，，，，，并且较量粗糙，，，，，并且很有纪律地泛起在印品的统一位置，，，，，往往还要延续到下一色，，，，，这种刀线容易被发明。。。。泛起这种刀线的缘故原由是油墨粘度太高，，，，，印版上网点转移不良，，，，，油墨内助剂随情形温度的转变而遭到破损，，，，，特殊是当温度过高时，，，，，油墨外貌会形成一层薄薄的干固层，，，，，时间长了印版与刮墨刀之间积累的墨层就会将刮墨刀顶起，，，，，从而爆发这种刀线谋。。。。

解决要领：

首先调解刮墨刀角度，，，，，一样平常情形下，，，，，刮墨刀与印版之间的角度为60°，，，，，但有些时间可将刮刀与印版的角度增大到65°左右，，，，，这样刮墨刀的压力也响应增大了。。。。同时向粘度高的油墨中加入适量的响应的添加剂或溶剂，，，，，以降低油墨的粘度，，，，，增添油墨的流动性。。。。加溶剂时应随溶剂的走向对油墨举行搅拌，，，，，另外一种解决方规则是在油墨槽中放入搅拌辊，，，，，随着版筒的旋转搅拌辊也响应的旋转。。。。有避免油墨外貌结层，，，，，也是降低刀线爆发的一种要领。。。。以上两个解决要领相互配合使用，，，，，在无特殊情形下的时间，，，，，上述集中的粗细纷歧的刀线将会获得有用阻止，，，，，必需说明一点刮墨刀的角度不宜增添太大，，，，，以防损伤牌滚筒。。。。

2、油墨干燥性的影响

油墨干燥过快，，，，，容易泛起结皮征象，，，，，若是结皮在油墨循环历程中未被消融，，，，，一旦接触到刮墨刀就会黏附在刀口或刀底，，，，，爆发印刷刀线。。。。若是油墨循环系统接纳的是敞口墨槽，，，，，更容易爆发油墨结皮、结块征象。。。。为了镌汰此类刀线故障的爆发几率，，，，，要经常搅拌墨槽中的油墨；；；凭证需要加入适量慢干剂；；；若有条件，，，，，还可加装密封盖，，，，，能够有用地控制和镌汰印刷刀线故障。。。。

3、油墨颗粒的粗细水平的影响

颜料颗粒的细度对刀线的泛起频率有直接影响，，，，，例如蓝墨中所使用的颜料颗粒硬度高，，，，，纵然经由充分研磨也很难抵达很细的颗粒度，，，，，在印刷历程中就容易损伤刮墨刀或影响刮墨效果，，，，，印刷蓝墨时经常泛起刀线故障。。。。油墨越细，，，，，印品质量越好，，，，，爆发刀线的几率也就响应降低。。。。对油墨的粒度粗细有严酷的要求，，，，，通常要求油墨细度为15mm，，，，，油墨细度达不到要求，，，，，粗糙的颗粒将把刮刀顶起，，，，，从而爆发刀线，，，，，同时太粗糙的油墨颗粒对刮刀、印版的损伤都很大，，，，，油墨的粗细应适中，，，，，太细也欠好。。。。

经由对此类刀线的恒久视察，，，，，发明油墨颗粒粗糙导致的刀线在印品上的走向也不尽相同，，，，，主要外貌为三种形式。。。。

1）第一种刀线的印品上泛起不规则的粗细纷歧的刀线，，，，，这种刀线从印刷图案部分一直延伸到无图案处。。。。刀线较长，，，，，并且随着刮墨刀的左右摆动，，，，，刀线也随着移动，，，，，有时是一条、两条，，，，，有时是许多条。。。。解决步伐则是对刮墨刀的位置时行上下调理，，，，，同时应视察印品有无色彩深浅走样征象。。。。

2）第二种刀线的走向很规则，，，，，泛起在统一个印版上的印刷图案部分，，，，，并且是在相同的位置，，，，，随着刮墨刀的左右摆动，，，，，基本无大的变换，，，，，这是由于油墨中的粗颗粒顶起了刮刀，，，，，刮刀的左右摆动基础无法将它发动，，，，，若泛起在中心色，，，，，则下一色油墨将对这些刀线加线填充，，，，，即在刀线处泛起下一色的油墨。。。。

3）第三种刀线容易泛起在最后一道色上，，，，，在塑料薄膜里印时通常泛起在白版上，，，，，这样的一条或者两条刀线将贯串整个印品，，，，，从印品的正面视察，，，，，若刀线不粗糙，，，，，禁止易觉察，，，，，从印品的背面视察则可以发明刀线贯串始终形成的“痕”，，，，，这种“痕”在复适时会展现无疑，，，，，特殊是在复合镀膜！

解决要领：

无论是以上那种刀线，，，，，解决步伐均为阻止印刷，，，，，过滤油墨，，，，，通常是将第一、第二道色所用的油墨过滤后才上机举行印刷，，，，，过滤网选择140目金属筛网，，，，，经由恒久实践，，，，，已初见效果，，，，，值得偕行学习及借鉴。。。。

4、油墨活性的影响

在油墨生产历程中，，，，，一样平常都加入一定量的活性剂。。。。印版滚筒镀铬后也有一定的活性，，，，，若是油墨和印版滚筒的活性太高，，，，，在印刷时，，，，，活性物质就会牢靠地黏附在滚筒上，，，，，刮墨刀也很难将其刮清洁，，，，，从而形成刀线。。。。此时先对印版滚筒举行洗濯，，，，，扫除其外貌的活性物质，，，，，同时在油墨中加入活性减缓剂消除刀线。。。。

5、油墨质量的影响

油墨贮存时过长，，，，，溶剂平衡爆发转变，，，，，引起油墨消融力降低；；；或者油墨调配、使用不当，，，，，引起化学反应，，，，，都会使油墨爆发沉淀。。。。在印刷历程中，，，，，油墨中的沉淀物容易积累在刮墨刀口引起刀线，，，，，需要替换油墨。。。。

二、印版因素

1、版面光洁度的影响

印版分为手工镌刻和电雕版两种，，，，，手工镌刻凹版版面不平滑，，，，，易泛起刀线，，，，，电雕凹版外貌平滑，，，，，爆发刀线的机率就比手工镌刻凹版低得多。。。。在用手工镌刻凹版举行印刷时，，，，，第一次上机前都用1000#耐水砂纸举行打磨版面，，，，，详细做法是：将印刷速率开快些，，，，，空机运转，，，，，打磨时砂纸往返移动，，，，，但不可用力过大，，，，，不然将损坏网穴。。。。打磨后用软布将滚筒擦干将再上机印刷，，，，，刀线征象就减轻了许多。。。。需要注重的有：这项事情需要由有履历的职员担当。。。。

另外，，，，，凹印印版若是在抛磨时未能将毛刺打磨清洁，，，，，在印刷历程中，，，，，版面上有毛刺部位的油墨不易刮清洁，，，，，严重时会损坏刮墨刀，，，，，从而形成刀线。。。。关于因印版外貌粗糙而导致的印刷刀线，，，，，可用1200目的细砂纸轻轻打磨印版，，，，，但一样平常情形下最好不要打磨印版，，，，，以免损伤印版。。。。

2、铬层硬度的影响

制版时，，，，，若是镀铬时过长，，，，，印版外貌铬层的硬度太高，，，，，容易损伤刮墨刀，，，，，印刷上就会泛起转变未必的刀线。。。。相反，，，，，若是镀铬时过短，，，，，印版外貌铬层太软，，，，，镀层硬度不敷，，，，，在刮刀的作用下容易损伤，，，，，在印刷上就会泛起牢靠的刀线，，，，，这种刀线时有时无，，，，，又称呼“隐刀线”经常泛起在无印刷图案，，，，，这种刀线只有在荧光灯的背面照射下才容易发明，，，，，针对这种刀线，，，，，有两种解决步伐：其一是在泛起这种情形后，，，，，用1000#耐水砂纸对镀层轻轻研磨，，，，，一样平常会有所好转，，，，，不过往往印刷一段时间后，，，，，又得泛起。。。。因此最好是举行退镀处置惩罚，，，，，更为严重时则需要重新制版；；；基二是调理刮墨刀，，，，，增大刮刀压力，，，，，同时向版面吹风，，，，，也收到很好的效果。。。。

3、版面清洁度的影响

制版的研磨工序天生的碎屑未能完全扫除而附着在印版上，，，，，在印刷历程中会损伤印版和刮墨刀，，，，，从而生刀线。。。。版上机印刷前，，，，，最好先用溶剂将其彻底洗濯一遍，，，，，将油污和杂质扫除清洁，，，，，以镌汰印刷刀线故障的生。。。。

4、机械加工精度的影响

印版滚筒的机械加工精度差也会导致印刷刀线故障，，，，，且难以检测或不易检查到，，，，，故容易被忽视，，，，，现实操作时，，，，，可上机检查。。。。别的，，，，，还应严酷控制好印版的装置精度，，，，，以免由于同心度误差超标，，，，，在高速印刷时对刮墨刀生过大的攻击而造成印刷刀线故障的爆发。。。。

三、刮刀因素

1、刮墨刀的硬度

刮墨刀的硬度要低于印版外貌铬层的硬度。。。。若是刮墨刀的硬度太高，，，，，会加速印版磨损，，，，，爆发刮痕：若是刮墨刀质量较差，，，，，在较短的时内就会磨损，，，，，从而导致版面的油墨未能刮清洁，，，，，泛起刀线，，，，，此时需频仍调刀、换刀。。。。

2、刮墨刀口泛起缺口

当刮墨刀口受损泛起缺口时，，，，，印刷上就会泛起有纪律的左右移动的刀线，，，，，这种刀线较量容易识别。。。。若是刮墨刀上的缺口较量细微，，，，，可用油石或细砂纸打磨至光洁平整。。。。若是缺口较大，，，，，则需要替换的刮墨刀。。。。替换刀时，，，，，必需先将压刀片和刀槽的积墨彻底扫除清洁，，，，，以免影响刮墨刀装置的平整度，，，，，且刮墨刀露出压刀片部分的长度要一致，，，，，约5mm左右。。。。在印刷历程中，，，，，有的刮墨刀需要与印版磨合较长时之后才华抵达很好的刮墨效果，，，，，此时可用金相砂纸将刮墨刀的刃口打磨平滑，，，，，以使刮墨刀抵达较好的刮墨效果，，，，，并有利于生效率的提高。。。。

3、刮墨刀装置的平整度

刮墨刀装置的平整度差也会造成印刷刀线。。。。因此，，，，，装置刮墨刀时要确保平整度好，，，，，使刮墨刀受力匀称。。。。

4、刮刀的压力和角度

刮墨刀的压力和角度对印刷刀线也有很大的影响。。。。印刷时还要凭证版面刮墨水平和印刷的着墨情形，，，，，适当调解刮墨刀的角度和压力，，，，，以抵达很好的刮墨效果，，，，，从而镌汰印刷刀线故障的生。。。。

装置时刮刀应与刮刀下的平版架里的小平板之间�；；；�0.5mm-1.2mm之间，，，，，刮刀安得太突出，，，，，刮刀容易变形，，，，，呈海浪形状，，，，，影响刮墨效果，，，，，从而造成质量事故，，，，，若是装置太短，，，，，油墨极易刮尽，，，，，可是版上的刀痕会许多，，，，，并且只要刀一松再印出的图案变浓或者说变淡，，，，，无法重复使用。。。。

5、刮刀的研磨与选型

刮墨刀研磨得优劣与刀线有很大关系。。。。研磨得适当，，，，，不易爆发刀线，，，，，不然就容易爆发刀线。。。。研磨时，，，，，通常选用油石研磨，，，，，再用1000#耐水砂纸加6#机油打磨平滑，，，，，刀的背面灰磨成25°斜口，，，，，若是刮刀爆发严重缺口，，，，，则应替换新刀片，，，，，同时也应注重刀片若是是入口软单性的，，，，，就不易爆发刀线，，，，，若是是国产刀片，，，，，则容易爆发刀线。。。。刀片须具备一定的弹性，，，，，硬面无弹性是爆发刀线的主因。。。�；；Ｉ杏衅渌倒试扇�，，，，，刮不清洁印版上多余的油墨，，，，，而爆发雾状影响质量等。。。。一样平常铜的硬度在200HV-300HV之间，，，，，铬的硬度在800HV-900HV之间，，，，，刮刀硬度应选450HV-（900+300）/2之间，，，，，这样既不伤印版，，，，，又不留刀痕，，，，，同时也降低了爆发刀线的几率。。。。刮墨刀的刀尖应选择有圆弧形刀尖，，，，，这样可以�；；；び“妗�。。。由于版为圆形，，，，，刮刀为圆弧形，，，，，不破损印版，，，，，又容易将油墨刮净。。。。坚持印刷时无图案处的清洁而不滞油墨，，，，，若是刀尖为平的，，，，，由于平的很尖锐既伤印版又影响印刷，，，，，刮墨不净爆发刀线。。。。

6、刮刀的压力

刮刀压力太大也会爆发刀线，，，，，解决步伐则是减压力，，，，，同时向版面适当的吹风，，，，，也将有用的降低其刀线的爆发。。。。

四、溶剂因素

在印刷历程中，，，，，若是溶剂使用不当，，，，，使油墨消融不充分，，，，，粘连在一起，，，，，一旦黏附在刮墨刀上，，，，，就会形成刀线。。。。这种刀线一样平常是暗线，，，，，时有时无。。。。使用金墨印刷实地色块时较为常见，，，，，由于金墨是用金粉、调金油和溶剂调配而成的，，，，，金属颗粒较量重，，，，，容易沉淀，，，，，若是所使用溶剂的消融能力差，，，，，再加上搅拌不充分，，，，，金属颗�；；；嵊捎诼懿辉瘸贫墼谝黄稹�。。。若是滞留在刮墨刀的刀刃处，，，，，就会形成较粗的暗线。。。。这种暗线的特点是：泛起一段时后便自动消逝，，，，，之后又形成，，，，，严重影响印刷质量。。。。这类刀线在印刷中很难消除，，，，，需从泉源着手从印刷前准备事情上下时光，，，，，调配油墨时使用合适的溶剂，，，，，充分搅拌使其充分消融，，，，，印刷时坚持油墨的优异循环。。。。

五、情形因素

若是操作情形有灰尘，，，，，法埃进入油墨中就会导致爆发刀线。。。。车间应首先将印刷机组举行隔离，，，，，镌汰职员的流动，，，，，房内装有空调设施及除尘装备，，，，，上班时，，，，，将第一道色序及第二道色的油墨过滤后再上机印刷。。。。上班除尘，，，，，下班时有专门卫生职员扫除卫生，，，，，情形一定要坚持好。。。。

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